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如果彎管模具弧槽參數選擇不當, 不能起到強化彎曲部位管壁的作用,則管子內緣在壓應力作用下,因管壁失穩臨界力較低而產生波浪形皺褶。綜析可知, 薄壁鋼管彎曲時極易產生癟皺缺陷,因此設計薄壁鋼管彎曲模具時,必須合理確定其結構參數,以便鋼管彎曲時,在模具作用下,使管子產生一預加反應力,以抵消薄壁鋼管彎曲時產生的橢圓變形, 對彎曲部位的癟皺缺陷進行合理控制。
薄壁鋼管彎曲受力與變形分析薄壁鋼管彎曲時, 管子在外力作用下彎曲成形,其彎曲部分的外緣在拉應力作用下, 彎管機管壁變薄,而管子內緣在壓應力作用下,管壁增厚。由于管子彎曲過程中,外緣拉應力和內緣壓應力的合力都向中部作用, 導致管子彎曲部位在水平面上的直徑變小, 垂直面上的直徑增大,出現橢圓形。
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